Prehľad projektu
Integrovaná stanica na výrobu a dopĺňanie vodíka v elektrárni Shenzhen Mawan (EPC projekt na kľúč) je referenčným projektom realizovaným v rámci konceptu „energetického prepojenia a obehového využitia“, ktorý je priekopníkom inovatívneho modelu integrácie rozsiahlej výroby zeleného vodíka a dopĺňania paliva v priestoroch veľkej tepelnej elektrárne. Tento projekt využíva výhody pozemkov, elektrickej energie a priemyselnej infraštruktúry areálu elektrárne Mawan a využíva technológiu alkalickej vodnej elektrolýzy na priame začlenenie výroby zeleného vodíka do tradičnej energetickej základne, čím sa dosahuje efektívna premena „energie na vodík“ a lokálna spotreba. Stanica nielenže poskytuje stabilné dodávky vodíka pre ťažké nákladné vozidlá s vodíkovými palivovými článkami v Shenzhene, prístavné stroje a verejnú dopravu, ale tiež skúma uskutočniteľnú cestu pre transformáciu tradičných elektrární na integrované centrá čistej energie. Demonštruje vynikajúcu schopnosť našej spoločnosti poskytovať komplexné riešenia EPC vodíka v rámci priemyselného reťazca v zložitých priemyselných prostrediach.

 

Základné systémy a technické vlastnosti

 

1. Výroba vodíka vo veľkom meradle synergicky spojená so systémami elektrární
   Jadrový systém výroby na mieste využíva paralelnú konfiguráciu viacerých rozsiahlych alkalických elektrolyzérov s celkovou projektovanou kapacitou výroby vodíka na úrovni štandardného kubického metra za hodinu. Inovatívne zahŕňa flexibilné prepojenie a inteligentné dispečerské rozhranie s energetickou sieťou závodu, čo umožňuje prispôsobenie sa prebytku elektriny závodu alebo plánovanej zelenej energii. To umožňuje optimalizáciu záťaže výroby vodíka v reálnom čase, čím sa výrazne zvyšuje podiel spotreby zelenej energie a zlepšuje sa ekonomika výroby. Systém, integrovaný s účinnými modulmi čistenia a sušenia, zaisťuje stabilnú čistotu vodíka presahujúcu 99,99 % a spĺňa najvyššie štandardy kvality pre palivové články pre vozidlá.
2. Integrovaný dizajn pre vysoko spoľahlivé skladovanie, prepravu a tankovanie
   • Skladovanie a zvyšovanie tlaku vodíka: Používa kombinovanú schému „stredotlakového skladovania + kompresie poháňanej kvapalinou“ vrátane zásobníkov vodíkových nádrží s tlakom 45 MPa a vodíkových kompresorov poháňaných kvapalinou, čo zabezpečuje plynulé fungovanie a nízke nároky na údržbu.
   • Systém tankovania: Vybavený dvojtlakovými (70 MPa/35 MPa) vodíkovými dávkovačmi kompatibilnými s ťažkými nákladnými aj osobnými vozidlami. Integruje okamžitú kompenzáciu chladiacej kapacity a vysoko presnú technológiu merania hmotnostného prietoku, čím dosahuje medzinárodne pokročilú úroveň v rýchlosti aj presnosti tankovania.
   • Inteligentný dispečing: Systém riadenia energie (EMS) na mieste si vymieňa údaje so systémom DCS elektrárne s cieľom dosiahnuť koordinovanú optimalizáciu výroby vodíka, skladovania, dopĺňania paliva a energetického zaťaženia elektrárne.
3. Priemyselný bezpečnostný a kontrolný systém pre celú stanicu
   Na splnenie vysokých bezpečnostných štandardov v areáli elektrárne bol vybudovaný komplexný bezpečnostný systém stanice založený na princípoch inherentnej bezpečnosti a ochrany do hĺbky. Zahŕňa riadenie zónovania v nevýbušnom prostredí pre výrobnú oblasť, monitorovanie vodíkových potrubí v reálnom čase, dvojvrstvovú ochranu a systémy vodných clon pre skladovaciu oblasť a jednotný bezpečnostný prístrojový systém (SIS) a systém núdzového vypnutia (ESD) pre celú stanicu, ktorý spĺňa štandardy SIL2. Kľúčové oblasti sú vybavené alarmami plameňa, plynu a videoanalytiky, čo zaisťuje absolútnu bezpečnosť v komplexnom priemyselnom prostredí.
4. Komplexná systémová integrácia a inžinierske riadenie v rámci modelu EPC na kľúč
   Keďže išlo o nový stavebný projekt v rámci prevádzkovanej elektrárne, realizácia EPC čelila výzvam, ako sú priestorové obmedzenia, výstavba bez zastavenia výroby a početné medzisystémové prepojenia. Poskytovali sme kompletné služby od hlavného plánovania, posúdenia bezpečnostných rizík, detailného návrhu, integrácie zariadení, prísneho riadenia výstavby až po integrované uvedenie do prevádzky. Úspešne sme dosiahli bezproblémovú integráciu a bezpečnú izoláciu medzi novými vodíkovými zariadeniami a existujúcimi elektrickými, vodovodnými, plynovými a riadiacimi systémami elektrárne. Projekt prešiel viacerými prísnymi schvaľovacími postupmi pre požiarnu bezpečnosť, špeciálne zariadenia a kvalitu vodíka v jednom pokuse.

 

Hodnota projektu a vedúca pozícia v odvetví
Dokončenie integrovanej elektrárne Mawan nie je len kľúčovým míľnikom v usporiadaní vodíkovej infraštruktúry v meste Shenzhen a oblasti Veľkého zálivu, ale má aj hlboký význam pre toto odvetvie. Potvrdzuje nový model „výroby vodíka na mieste“, ktorý zahŕňa výrobu zeleného vodíka v rámci tradičných energetických základní a poskytuje replikovateľné a škálovateľné systematické riešenie EPC pre nízkouhlíkovú modernizáciu existujúcich elektrární a veľkých priemyselných parkov v celej krajine. Tento projekt zdôrazňuje našu komplexnú silu pri realizácii vysokokvalitných vodíkových projektov v zložitých podmienkach, premosťovaní rôznych energetických sektorov a integrácii rôznorodých zdrojov. Znamená novú fázu v úsilí našej spoločnosti o podporu integrácie energetických systémov a zelenej transformácie.