Základné systémy a technické vlastnosti

1. Ultra-veľkorozmerný vysokoúčinný systém spätného splyňovania
   Jadro projektu využíva viacmodulový paralelný hybridný systém spätného splyňovania s okolitým vzduchom a vodným kúpeľom, pričom kapacita spätného splyňovania jednej jednotky dosahuje 5 000 Nm³/h. Celkový rozsah spätného splyňovania spĺňa nepretržitú a stabilnú dodávku 160 000 metrov kubických za deň. Systém je vybavený inteligentným nastavením záťaže a technológiou viacstupňovej optimalizácie výmeny tepla, čo umožňuje upravovať počet prevádzkových modulov a výkon spätného splyňovania v reálnom čase na základe zaťaženia spotreby plynu rafinérskych jednotiek, čím sa maximalizuje energetická účinnosť. Merná spotreba energie spätného splyňovania sa radí medzi najlepšie v odvetví.
2. Priemyselný vysokotlakový stabilný systém dodávky a merania plynu
   Regenerovaný zemný plyn prechádza viacstupňovým systémom regulácie tlaku a presného riadenia prietoku, pričom výstupný tlak je stabilizovaný v rozsahu 2,5 – 4,0 MPa a miera kolísania tlaku ≤ ±1 %. To plne spĺňa prísne požiadavky petrochemických procesných jednotiek na vstupný tlak a stabilitu plynu. Prívodné potrubie je vybavené ultrazvukovými prietokomermi na spracovanie a online analyzátormi kvality plynu, ktoré umožňujú presné meranie objemu dodávaného plynu a monitorovanie kľúčových ukazovateľov, ako je rosný bod uhľovodíkov a rosný bod vody, v reálnom čase.
3. Dizajn inteligentného riadenia celého procesu a redundantnej bezpečnosti
   Projekt buduje trojvrstvovú architektúru riadenia a bezpečnosti „DCS + SIS + CCS“:
   • Systém DCS umožňuje centralizované monitorovanie a automatické nastavovanie všetkých zariadení.
   • SIS (Safety Instrumented System) dosahuje úroveň SIL2 a poskytuje vzájomne prepojenú ochranu pred tlakom v nádrži, únikmi z potrubia a rizikom požiaru.
   • Systém CCS (Load Coordination System) dokáže prijímať zmeny v dopyte po plyne v reálnom čase zo strany používateľa a automaticky upravovať prevádzkovú stratégiu celej stanice, aby sa zabezpečila dynamická rovnováha medzi ponukou a dopytom.
4. Prispôsobený dizajn pre prostredie rafinérií a chemických parkov
   Projekt zahŕňa komplexné riešenie prevádzkového prostredia petrochemických parkov, ktoré sa vyznačuje vysokým rizikom, vysokou koróziou a prísnymi environmentálnymi požiadavkami:
   • Materiály zariadení využívajú špeciálnu nehrdzavejúcu oceľ odolnú voči korózii a odolný náter.
   • Usporiadanie priestoru pre spätné splyňovanie a priestoru skladovacích nádrží je v súlade s predpismi o požiarnej a výbušnej ochrane v petrochemickom priemysle a zahŕňa nezávislé hasiace a záchranné systémy.
   • Odvzdušňovací systém integruje jednotky na regeneráciu a rekondenzáciu organických uhľovodíkov (BOG), čím dosahuje takmer nulové emisie prchavých organických zlúčenín (VOC) a spĺňa najvyššie environmentálne normy.